橡膠硫化是橡膠制品生產(chǎn)進(jìn)程中的關(guān)鍵工序，經(jīng)過硫化，橡膠分子由線型結(jié)構(gòu)改變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，然后取得優(yōu)良的物理機(jī)械功能和化學(xué)穩(wěn)定性。硫化進(jìn)程一般能夠分為以下幾個(gè)階段：

一、焦燒階段（誘導(dǎo)期）

界說：焦燒階段是硫化反響開端前的推遲效果時(shí)刻段，也稱為誘導(dǎo)期。在這個(gè)階段，硫黃分子和促進(jìn)劑體系之間反響生成一種活性更大的中間化合物，然后進(jìn)一步引發(fā)橡膠分子鏈，產(chǎn)生可交聯(lián)的自由基或離子。

特色：此階段膠料開端變硬，到不能進(jìn)行熱塑性流動(dòng)的那一段時(shí)刻。焦燒時(shí)刻的長(zhǎng)短取決于膠料配方和加工條件，主要受促進(jìn)劑的影響。包含操作焦燒時(shí)刻和剩余焦燒時(shí)刻，前者指加工進(jìn)程中熱積累效應(yīng)所消耗的焦燒時(shí)刻，后者是指膠料在模腔加熱時(shí)堅(jiān)持流動(dòng)性的時(shí)刻。

二、熱硫化階段（交聯(lián)反響階段）

界說：熱硫化階段是硫化反響的交聯(lián)階段，是硫化反響的主要階段。

特色：在這一階段，可交聯(lián)的自由基或離子與橡膠分子鏈之間產(chǎn)生連鎖反響，逐步生成交聯(lián)鍵，構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這一進(jìn)程促進(jìn)橡膠的彈性和抗張強(qiáng)度急劇上升。熱硫化時(shí)刻的長(zhǎng)短相同取決于膠料配方，是衡量硫化反響速度的重要標(biāo)志。

三、平整硫化階段（網(wǎng)構(gòu)構(gòu)成前期）

界說：平整硫化階段是網(wǎng)構(gòu)構(gòu)成的前期，也被稱為正硫階段。

特色：此刻交聯(lián)反響已趨于完結(jié)，但交聯(lián)鍵會(huì)進(jìn)一步產(chǎn)生重排、裂解等反響。因?yàn)檫@些反響的存在，膠料的強(qiáng)度曲線在這一階段出現(xiàn)平整區(qū)。此刻，制品到達(dá)適當(dāng)交聯(lián)度，硫化膠歸納機(jī)械功能最好。

四、過硫化階段（網(wǎng)構(gòu)構(gòu)成后期）

界說：過硫化階段是硫化反響中網(wǎng)構(gòu)構(gòu)成的后期。

特色：在這一階段，主要是交聯(lián)鍵的重排效果以及交聯(lián)鍵和鏈段的熱裂解反響占據(jù)主導(dǎo)地位。因?yàn)檫@些反響的存在，橡膠的功能可能會(huì)產(chǎn)生變化，如因斷鏈多于交聯(lián)而導(dǎo)致橡膠變軟，或因交聯(lián)繼續(xù)占優(yōu)勢(shì)和環(huán)化結(jié)構(gòu)增多而使橡膠變硬，伸長(zhǎng)率降低，然后危害橡膠的功能。

綜上所述，橡膠硫化進(jìn)程是一個(gè)雜亂的化學(xué)反響進(jìn)程，經(jīng)過這四個(gè)階段的改變，橡膠分子由線型結(jié)構(gòu)改變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，然后取得優(yōu)良的物理機(jī)械功能和化學(xué)穩(wěn)定性。在硫化進(jìn)程中，需求嚴(yán)格控制各個(gè)階段的條件，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。