硅橡膠密封圈有哪些上色辦法？該辦法是將硅橡膠密封圈和其他溶劑溶解在必定濃度的溶液中，然后在溶液中加入上色劑和硫化劑配合物，攪拌均勻，在必定溫度下干燥溶劑，后在橡膠攪拌機中加入硫化劑。染色辦法操作雜亂，染色劑和配合劑散布不均勻，色彩鮮艷，溶劑回收困難，污染環(huán)境，現(xiàn)在很少運用。

　　2.混合上色。
　　該辦法是現(xiàn)在硅橡膠密封圈中非常常用的上色辦法，直接增加上色劑或與載體混合，與橡膠混合，用橡膠混合機混合均勻上色。具體辦法有四種：
　　干粉染色。
　　該辦法是在硅橡膠中小材料中直接混合粉末上色劑。該辦法操作簡略、成本低，但粉塵大、污染環(huán)境、渙散不均勻、色彩差、顆粒過厚，也可引起色點、條紋、色譜污染等質(zhì)量問題，現(xiàn)在很少運用。為了便于運用，粉末上色劑也可以與硬脂酸、硫酸鹽混合，作為預渙散上色劑，市售。
　　色漿染色。
　　該法規(guī)則，先將上色劑和增塑劑等液體配合劑混合，用三輥機制成糊狀或糊狀后，按必定份額加入硅橡膠進行混合。這不僅有利于避免塵埃飛揚，也有利于上色劑在硅橡膠中的渙散和均勻性。但色漿中上色劑含量低、上色率低、運送量大、損耗大，用戶運用不方便。
　　球團上色法。
　　有兩種首要的上色劑粒子的制作辦法。和其他粉末配合劑相同，一種辦法是浸漬粉末上色劑表面活性劑，用蠟溶解或用樹脂溶解制成粒子。第二種辦法是將上色劑表面活性劑浸漬，然后用機械力使上色劑粒子微細化，制成必定濃度的渙散液，與乳液共沉淀，干燥后軋制成粒子。在這些物質(zhì)中，表面活性劑首要是陰離子和非離子，例如脂肪酸鹽。磺酸鹽等通常運用天然乳膠。本品運用方便，渙散度高，無粉塵，不污染環(huán)境，色彩鮮艷，顯色均勻，無色差，是一種很有遠景的上色辦法。但顆粒色素制備過程雜亂、成本高，使用受限。
　　母膠上色。
　　這個辦法是先把上色劑。將增塑劑和其他部分硅橡膠配合劑與生橡膠用開煉機混合，制成濃度50%左右的上色劑，與硅橡膠按份額混合上色。該辦法對顆粒小、難以渙散的染料有良好的上色效果，顯色均勻，無色差。增加時注意母料中上色劑的濃度，增加時扣除其他配合物的數(shù)量。