一、O型圈是在溝槽內(nèi)設(shè)備。適度緊縮截面為O形的密封圈?？梢宰鳛橛?、水、空氣、某些氣體等各式各樣的流體密封運(yùn)用。

 
　　運(yùn)用方法有靜止與運(yùn)動(dòng)的兩大類。與其他密封圈比較具有以下幾點(diǎn)優(yōu)越功能：
 
　　1)密封部位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，設(shè)備部位緊湊，并且重量較輕。
 
　　2)有自密封作用，往往只有一個(gè)密封件便能完成密封作用。
 
　　3)密封功能好，用作固定密封時(shí)幾乎沒有走漏，作為運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，只在速度較高時(shí)才有走漏狀況出現(xiàn)。
 
　　4)運(yùn)動(dòng)摩擦阻力小，關(guān)于壓力交流的場(chǎng)合也能適應(yīng)。
 
　　5)尺度和溝槽現(xiàn)已規(guī)范化，成本低價(jià)，產(chǎn)品簡(jiǎn)單獲得，便于運(yùn)用和外購。
 
　　O型圈在溝槽中問題：
 
　　1)啟動(dòng)時(shí)的摩擦阻力比較大。
 
　　2)用作氣動(dòng)設(shè)備的密封時(shí)，有必要加潤滑油，避免磨損。
 
　　3)對(duì)偶合配件，如運(yùn)動(dòng)面、溝槽、間歇等加工尺度及精度要求很嚴(yán)厲。
 
　　壓力與密封空隙
 
　　O型橡膠密封圈一般是由緊縮發(fā)生的回彈來進(jìn)行密封，但是隨著壓力的增加，其被擠入密封濁隙而發(fā)生形狀變化。為了使O型圈具有良好的密封作用和延長運(yùn)用壽命，有必要使O型圈的設(shè)備溝槽和密封部件的空隙規(guī)劃恰當(dāng)，當(dāng)空隙過大時(shí)O型圈在油壓的作用下擠出空隙，從而引起泄損。當(dāng)工作壓力小于9.8Mpa時(shí)一般不規(guī)劃擋圈，當(dāng)壓力大于9.8Mpa時(shí)O型圈承受壓力面簡(jiǎn)單被擠出，應(yīng)當(dāng)加入擋圈;若單項(xiàng)受壓，在承壓面設(shè)置擋圈，若雙面受壓則要設(shè)置另個(gè)擋圈。
 
　　在橡膠材料規(guī)范中，以硬度和緊縮永久變形兩項(xiàng)功能最為主要。挑選緊縮變形較小的橡膠材質(zhì)對(duì)密封功能是有利的，而硬度關(guān)于O型圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據(jù)國內(nèi)規(guī)范和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，橡膠在規(guī)則的溫度下的緊縮永久變形最大不超越50%，而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān)，壓力越高，硬度也越高。
 
　　在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)工作壓力一般不超越0.4Mpa硬度挑選在70±5度;超出0.4Mpa則按特別密封設(shè)備規(guī)劃。
 
　　溝槽與緊縮量
 
　　固定密封用O型圈的緊縮率，一般狀況下挑選15~25%,運(yùn)動(dòng)密封入往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀況下緊縮率選用10~20%，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下一般去3~5的緊縮率。