液壓密封件常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是O型圈,圓形密封圈和矩形圈等，它們具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制作、本錢低廉等長處，因而它們是液壓傳動系統(tǒng)中廣泛應用的動密封元件和靜密封元件。

　　它們安裝在密封槽內(nèi)一般發(fā)生15~25%的徑向緊縮變形，并對密封外表發(fā)生較高地初始接觸應力，從而阻撓無壓力液體的走漏。

　　液壓缸作業(yè)時，壓力液體揉捏自封式壓緊型液壓密封件，使之進一步變形，并對密封外表發(fā)生較大的隨壓力液體的壓力，嚴格地說應為壓強。增高而增高的附加接觸應力，并與初始接觸應力一同一同阻撓壓力液體的走漏。

　　但當作業(yè)壓力大于10MPA時，為了防止合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的一部分被擠入密封空隙而在液壓缸往復運動中被切掉而造成走漏，須在合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的受壓側(cè)各設(shè)置一合成樹脂擋圈，如尼龍擋圈、聚甲醛擋圈和填充聚四氟乙烯擋圈。

　　因為合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件作業(yè)時具有較大的緊縮變形，因而其靜摩擦阻力特別大，一般為其動摩擦阻力的兩倍多。如此大的靜摩擦阻力在一些低壓液壓傳動系統(tǒng)中必然造成低壓爬行及操作困難等不良現(xiàn)象，這正是自封式壓緊型液壓密封件很小獨自用作動密封件的原因。

　　V形密封圈

　　V形密封圈V形密封圈的密封功能較好，可根據(jù)作業(yè)壓力的巨細來確認所用密封圈的數(shù)目，一般須借助于壓蓋的調(diào)整來補償密封圈的磨損量，其喪命的弱點是結(jié)構(gòu)雜亂，一般須由支承環(huán)、密封圈和壓環(huán)三部分組成，其摩擦阻力較大并隨作業(yè)壓力和密封圈數(shù)目的增大而增大。因而V形密封圈僅適宜于運動速度較低而作業(yè)壓力較高的液壓缸選用。

　　U形密封圈

　　U形密封圈U形密封圈的密封功能較好，但獨自運用是極易翻滾，因而需與錫青銅質(zhì)支承環(huán)配套運用，其摩擦阻力較大并隨作業(yè)壓力的升高而增大。因而U形密封圈僅適宜于作業(yè)壓力較低或運動速度較低的液壓缸選用。

　　Y形密封圈

　　Y形密封圈Y形密封圈是依托其張開的唇部緊貼于密封外表而堅持密封的，一般可獨自運用，其密封功能較好，摩擦阻力較小，耐壓功能好，作業(yè)穩(wěn)定性好，運用壽命長。因而Y形密封圈適宜于高速變壓、大缸徑、大行程的液壓缸選用。

　　YX形密封圈

　　YX形密封圈YX形密封圈是截面高度與寬度之比大于2并且作業(yè)唇于非作業(yè)唇不等高的Y形密封圈，它分為孔用YX形密封圈和軸用YX形密封圈，其密封功能相同，除具有Y形密封圈的全部長處外，YX形密封圈獨自運用時決不翻滾，進一步提高了其耐壓性及作業(yè)穩(wěn)定性。因而YX形密封圈特別適宜于高壓、高速變壓及快速運動的液壓缸選用。

　　自封式嚴密型液壓密封件：唇型密封件，與自封式壓緊形液壓密封件相同，依其自身的變形對密封外表發(fā)生較高的初始接觸應力，阻撓無壓力液體的走漏。液壓缸作業(yè)時，壓力液體揉捏并撐開其密封唇部，使之緊貼密封外表而發(fā)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應力，并與初始接觸應力一同一同阻撓壓力液體的走漏。

　　組合密封件液壓缸常用的組合密封件主要是蕾形圈、格來圈和斯特封。

　　蕾形圈

　　蕾形圈蕾形圈一般是由合成橡膠質(zhì)的O型圈與夾布橡膠質(zhì)的Y形密封圈的疊加運用構(gòu)成的，與自封式壓緊型液壓密封件及自封式嚴密型液壓密封圈,唇型密封件相同，依其自身的變形對密封外表發(fā)生較高的初始接觸應力，阻撓無壓力液體的走漏。液壓缸作業(yè)時，壓力液體經(jīng)過O型圈的彈性變形一直揉捏和撐開Y形密封圈的密封唇部，使之緊貼密封外表而發(fā)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應力，并與初始接觸應力一同一同阻撓壓力液體的走漏。

　　格萊圈

　　格來圈格來圈一般是由合成橡膠質(zhì)的O型圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的方形密封圈的疊加運用構(gòu)成的，它可分為孔用格來圈和軸用格來圈，但其密封效果是相同的，依其自身的變形對密封外表發(fā)生較高的初始接觸應力，阻撓無壓力液體的走漏。液壓缸作業(yè)時，壓力液體經(jīng)過O型圈的彈性變形始最大限度地揉捏方形密封圈，使之緊貼密封外表而發(fā)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應力，并與初始接觸應力一同一同阻撓壓力液體的走漏。

　　斯特封

　　斯特封斯特封一般是由合成橡膠質(zhì)的O型圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的特殊形狀?矩形——梯形?的密封圈所組成的，與格來圈相同可分為孔用斯特封和軸用斯特封，其密封效果及密封機理與格來圈相同，但它只具有單向密封效果。

　　選購液壓密封件：

　　在選購維修用密封件時，多數(shù)用戶都會按樣品的尺度及色彩去購買，這只會增加收購的難度，并且不一定能選中適宜產(chǎn)品。主張選用下列程序去提高收購密封件的準確性：

　　1.運動方向-先決議密封件所在位置的運動方向，例如往復、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。

　　2.密封重點-例如決議活動點是在內(nèi)徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。

　　3.溫度等級-從原廠機械運用說明查閱或按實踐作業(yè)環(huán)境評估作業(yè)溫度，決議所需運用資料。有關(guān)溫度等級的說明可參閱下面的出產(chǎn)用戶注意事項。

　　4.壓力等級-從原廠機械運用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù)，或經(jīng)過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)揣度作業(yè)壓力等級，有關(guān)壓力等級的說明可參閱下面的出產(chǎn)用戶注意事項。

　　5.尺度巨細-多數(shù)用戶都會按運用過的舊樣品選購，但密封件在運用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等要素大幅影響其原來的尺度，按樣選擇只能作為一個參閱，更好的方法是測量密封件所在位置的金屬槽尺度，準確性會較高。

　　出產(chǎn)用戶注意事項

　　一般密封件的損壞原因，也差不多是對密封件的作業(yè)要求：

　　1.硬化(老化)-密封件其間一個走漏原因是因為自身資料被溫度影響硬化，當硬度過高時，密封件不能填充與合作零件之間的空隙，就會發(fā)生走漏。

　　2.磨損-密封件的磨損涉及合作零件的外表光潔度、運動速度和傳動媒體等，不同的密封資料適應不同的運動速度。

　　3.擠出-當密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬空隙，損壞密封件而發(fā)生走漏，這種狀況涉及密封件自身的硬度及金屬空隙是否過大，如果在設(shè)計、選型、加工或安裝上處理不當，都會出現(xiàn)擠出損壞。

　　4.腐蝕-表現(xiàn)出來的狀況是密封件軟化乃至溶解，原因是密封件被媒體入侵，選用資料時發(fā)生錯誤。如果媒體含水或溶劑時都要特別注意。