緊縮成型是制造簡略的橡膠件的測驗和真實的方法。該進程類似于華夫制造-未硫化橡膠被放置到模具腔中，然后將其關(guān)閉，并加熱給定的量。當(dāng)部件現(xiàn)已固化，它們從模具中取出。

 
　　緊縮模塑出產(chǎn)的中心精密度，其被定義為滿足以下的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分：
 
　　橡膠制造商協(xié)會，RMA-A2
 
　　RMAA級O型圈公役
 
　　ISO3601-1密封圈公役
 
　　ISO3601-3等級N和S級公役
 
　　壓塑模具能夠出產(chǎn)最廣泛的零件尺度的。部分的尺度規(guī)?？梢詮?.024英寸至30英寸的直徑。
 
　　緊縮成型工藝
 
　　緊縮成型包含幾個步驟：
 
　　未固化橡膠化合物構(gòu)成為根據(jù)最終的部件結(jié)構(gòu)的恰當(dāng)?shù)男螤詈痛笮?。這種未固化的橡膠狀被稱為預(yù)成型體-它預(yù)備即將構(gòu)成，或模制而成。每個模具將具有不同的形狀和尺度預(yù)制件的著作best.When最優(yōu)預(yù)型體被確定，它有兩個其尺度公役和形狀，以正確地確保零件的形式是重要的。過多的資料是一種浪費，并且可能導(dǎo)致閃變得過厚，而過少的資料可能會導(dǎo)致在部分空地。
 
　　該預(yù)型件被置于加熱的模具的空腔。然后將模具關(guān)閉。熱和壓力被施加在壓塑壓機。在出產(chǎn)中運用的壓力機利用可編程邏輯控制器，以監(jiān)測和控制如溫度，壓力和時間的關(guān)鍵參數(shù)，以確保成形需要在一個預(yù)訂的公役窗口到位。
 
　　然后將模具打開。固化的橡膠件連同其亮光去除。
 
　　的部分，然后經(jīng)過在制造操作移動經(jīng)往后的成型加工，其可以包含修邊，后固化，自動查看和包裝。
 
　　緊縮成型的長處
 
　　本錢最低的東西
 
　　最低的前置時間
 
　　最簡略的原型
 
　　最廣??泛的零件尺度的
 
　　緊縮成型的缺點
 
　　只出產(chǎn)中心公役
 
　　部分可能需要修邊
 
　　沒有一切雜亂的部分裝備運作良好
 
　　搬運或打針模可能需要